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影响干式磁选机选别的两大指标

时间:2020-09-12     作者:明杰小编【原创】   阅读

  干式磁选机适用于磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等粒径小于3mm的物料的湿磁磁选。也可用于煤炭、非金属矿、建材等材料的除铁。淄博明杰磁电科技有限公司是一家专业生产干式磁选机的厂家。干式磁选机筒体表面磁力系统包角大,磁场强度稳定,磁场强度深,传动系统稳定可靠,能明显提高矿石的入磨品位,我们将与您分享影响干式磁选机的两个主要指标。

  (1) 进料层厚度:它同被磁性颗粒含量和处理原料的粒度有关,粗颗粒的进料层一般比细颗粒的给料层厚。粗粒矿处理时,矿层厚度约为颗粒厚度的1.5倍,处理时的粒级可达到颗粒的4倍左右,细料可达到10粒的厚度。给矿层应较薄的情况是当原料中磁性物料含量不高时才会应用。如果厚度过大,下层的性颗粒会受到上层材料的压力,磁力无法吸收,导致回收率下降。给矿层可在磁性颗粒含量较高时加厚。

干式磁选机.jpg

  (2) 磁场强度和工作间隙:与被加工材料的粒度、磁性水平和操作要求密切相关。当工作间隙固定时,匝数不能调整,磁极间的磁场强度由线圈的安匝数决定。磁场强度只能通过改变激磁电流的大小来调节。干式磁选机对于具有强磁性的清洗作业,应使用弱磁场,在处理弱磁性材料和扫气作业时,磁场强度应较高。当电流恒定时,改变工作间隙的大小不仅可以改变磁场强度,而且可以改变磁场梯度来减小间隙磁场力急剧增加。一般情况下,应尽可能减小处理后的颗粒尺寸,以提高回收率。要适当增大激磁电流,以保证所需的磁场强度;但同时精选时建议增大间隙,以增加选择性,达到提高品位的目的,

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